洗煤廠工藝流程簡介

煤炭加工

矸石處理、資料和設備輸送等構成了礦井地面系統。其中地面煤炭加工系統由受煤、篩分、破碎、選美、貯存、裝車等主要

環節構成。礦井地面生產的主體。

接受井下提升到地面的煤炭，受煤是井口附近設有一定容量的煤倉。保證井口上下均衡連續生產。

篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。

篩分作業廣泛地用于原煤準備和處理上。依照篩分方式不同，選煤廠中。分為干法篩分和濕法篩分

破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。選煤廠中破碎作業主要有以下要求：

逾越這個范圍的大塊要經過破碎才干洗選。1.適應入選顆粒的要求;精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度。

為了從中選出精煤，2.有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤。需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用機械方法，3.滿足用戶的顆粒要求。有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

選煤

選煤廠內用機械方,利用與其它物質的不同物理、物理-化學性質。法去處混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同有戶的需求

依照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現代化的洗煤廠是一個由許多作業組成的連續機械加工過程。

個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的多。垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣。

跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品設備。

重介選煤

叫做重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。密度大于1g/cm介質中按顆粒密度的大小差異進行選煤。

分選機入料粒為1000-6mm漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜，重介選煤的主要優點是分選效率高與其它選煤方法;入選力度范圍寬。生產費用高，設備磨損快，維修量大。

重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行

存儲

保證礦井和運輸部門正常和均衡,儲煤倉：為調節產、運、銷之間產生的不平衡。生產而設定的有一定容量的煤倉，接受生產廢品煤炭，保證能順利出廠，進入后的裝車階段。

裝車

包括裝車(船)吊車和計量